如何减少干式变压器的负载损耗。

包括绕组直流电阻损失(基本损失)、导体涡流损失、并联绕组导体之间的环电流损失、结构部件(胶合板、钢板、箱壁、螺栓、芯板等)的导流损失和分流损失，干式变压器负载损失占总损失的70%至80%。

干式变压器减少负载损失的主要方法如下。

干式变压器限制漏磁引起的附加损失。

对安培卷数进行平衡计算，根据结果对安培卷数进行调整。

绕组用低-高-低或高-低-高排列。

对平线的宽度和厚度进行限制。

选用较好的位置转换方法通过磁场计算。

干式变压器减小主绝缘构造和竖向绝缘构造的尺寸。

高压绕组应用等冲击性电压梯度分布技术，可减小纵向绝缘层的尺寸。

应用薄纸卷筒，卷筒间油隙小。

应用纸箱开展主绝缘层。

形状一样，应用等电位成形构件，使角的形状环与等电位线形状一致。

设定轴向油道，多用乙醛清漆包线，用Q-2或QB型乙醛线替代0.45mm厚的纸包线，因为前两条绝缘层为2×（0.056-09.79）m，绕组系数高，绕组绝缘层应符合规定。

路力小；主绝缘层（直径，端）距离适当减小。

干式变压器按计算采用相应工序。

按冲击计算，确定纵向绝缘构造，并保持垫块，柱

和金属部分倒角好形。

计算漏磁场和涡流分布，指导位移。

绕轴均匀分布。

核支柱为非磁性材料。

核支柱，磁轭为专用屏蔽，缓解电场。

调压卷线依次连接。

采用拼装式，内卷线直缠。

绝缘筒严格控制高度和直径的公差，采用组间体积小，热盖新技术，采用整体支承板和压力板，在更换绕组位置时采用加压干DMD，将绕组置于干燥保温室内防潮。